サクソフォンの表面錆取りと精密研磨の技術ガイド

投稿者:マックス、JintaiJin のテクニカル エンジニア

私は、JintaiJin の技術エンジニアとして、サクソフォンのコンポーネントを明るく洗練された仕上げに修復するために使用する細心の注意を払ったプロセスについての洞察を共有したいと思います。サックスは真鍮の部品が複雑に配置され、精密な構造をしているため、効果的なサビ落としや磨きには特別な技術が必要です。私たちの工房では、滑らかで鮮やかな仕上がりを保証するために高度な研磨装置を使用しています
。

ステップ 1: 部品の初期評価

作業を開始する前に、すべてのサクソフォンのコンポーネントを徹底的に検査します。これには、上の画像に示すように、サックスをキー、レバー、ロッド、本体などのさまざまなパーツに分解することが含まれます。各部品の錆、変色、表面の不純物を検査し、必要な処理の程度を決定します。目標は、より集中的な研磨が必要となる可能性のある、重度の酸化や深い傷のある領域を特定することです

ステップ 2: 前洗浄と脱脂

分解されると、すべての部品は事前洗浄段階を経て、グリース、汚れ、浮遊粒子が除去されます。このために、通常は中性洗剤溶液を含む超音波洗浄機を使用します。超音波は、届きにくい領域の汚れを取り除くのに役立ち、主な研磨プロセスの前にすべての表面に汚染物質が付着していないことを確認します。洗浄後は、新たな錆の発生を防ぐために、各部品を蒸留水ですすぎ、完全に乾燥させます。

ステップ 3: 粗研磨による錆の除去

錆がひどい部品の場合は、粗い研磨から始めます。当店では、下地の真鍮にダメージを与えずに表面の酸化層を除去するように設計された、当店の特殊な研磨ホイールや研削ベルトを使用しております。この粗研磨は、表面を滑らかにして細かい研磨に備えるため、孔食のある部品にとって非常に重要です。
使用する機器: この段階では、振動バリ取り機または粗粒研磨ベルトを備えたベルト サンダーをお勧めします。これらは「製品」セクションで入手できます。サクソフォーンの部品の不必要な磨耗を防ぐために、研磨材は真鍮に適したものでなければなりません。

ステップ 4: 精密微研削

粗研削に続いて、より繊細な研磨のために高粒度の研磨剤を使用する微研削段階に移ります。このステップでは、前の段階で残った傷を減らし、表面全体を洗練することに重点を置きます。ここでの目的は、最終研磨中に高い光沢を可能にする滑らかなベースを実現することです。
使用する機器: 600 ～ 800 グリットの範囲のより細かい研磨ホイールまたはサンドペーパーに切り替えます。小さい部品や複雑な部品の場合は、手持ちの回転ツールを使用して狭いスペースにアクセスし、すべての部品が均一に処理されるようにすることがあります。

ステップ 5: 研磨剤による中間研磨

この時点で、表面をさらに洗練するために、わずかに研磨性のある研磨剤を使用します。このコンパウンドは、微研削段階で残った微細な傷を取り除くのに役立ち、真鍮にわずかな輝きを与えます。中間研磨は、最終的な高光沢仕上げに向けて表面を準備します。
使用機材: フェルトまたはコットンの研磨ホイールを備えたベンチポリッシャーを使用し、各パーツにコンパウンドを軽く塗布します。このプロセスでは、すべてのコンポーネントを均一に前研磨するために、複数回の研磨が必要になる場合があります。

ステップ 6: 鏡面仕上げのための最終研磨

最終段階では、研磨剤の入っていない研磨剤を使用し、鏡面のような仕上げを行っています。この段階では、サクソフォーンの金管部品がプロフェッショナルな輝きを放ち、新品同様に見えるようになります。すべての表面にわたって均一な仕上げを確保することに重点を置き、高速ポリッシャーを使用して研磨コンパウンドを慎重に塗布します。
使用する装置: このステップには、柔らかい研磨パッドを備えた高速バフ研磨ホイールまたはロータリーポリッシャーが最適です。完璧な輝きを保証するために、当店の「製品」セクションに記載されているように、真鍮用に特別に設計された高級研磨剤を使用しています。

ステップ 7: 組み立てと最終検査

研磨後、各部品は注意深く洗浄され、残った研磨残留物が除去され、時間の経過とともに損傷を引き起こす可能性のある研磨粒子がないことが保証されます。次に、各部品を慎重に元の位置に戻しながら、サックスを再組み立てします。組み立てが完了したら、最終検査を行って、仕上げの均一性、キーの動作の滑らかさ、全体的な美的品質をチェックします。

オプションのステップ: 保護コーティングの塗布

磨きを保存し、将来の酸化からサクソフォンを保護するために、真鍮にクリアラッカーまたは保護ワックスの薄い層を塗布することをお勧めします。このオプションのコーティングは湿気に対するバリアとして機能し、変色を防ぎ、研磨面の寿命を延ばします。
使用機器: ラッカー仕上げの塗布にはスプレーガンを使用でき、ワックスの塗布には柔らかい布を使用できます。

結論

サクソフォンの錆取りと研磨のプロセスには複数の段階があり、それぞれの段階で正確さと注意が必要です。当店の適切な機器を使用してこれらの手順に従うことで、ミュージシャンもコレクターも同様にサクソフォンの輝きと機能を取り戻すことができます。プロ品質の仕上げをするには、前述したように、真鍮の自然な美しさを引き出す専用のツールとコンパウンドを使用することが不可欠です。
各ステップの詳細や、サックス研磨用の特定の機器についてのお問い合わせは、お気軽に弊社 Web サイトの「製品」セクションをご覧いただくか、直接弊社までお問い合わせください。