はじめに 研磨研削および研磨機は、材料の除去、仕上げ、および表面処理のためにさまざまな業界で使用されています。これらの機械には、研削、切断、および研磨に使用される材料である研磨剤が装備されています。研磨剤は、結合研磨剤、コーティング研磨剤、遊離研磨剤など、さまざまな組成と形態で入手できます。最適な結果を達成し、労働者の安全を確保するためには、研磨剤の含有量と組成、および安全上の注意事項の使用を理解することが不可欠です。 研磨剤の使用 研磨剤は、表面から材料を取り除き、滑らかな仕上げを実現するために、研削および研磨機で使用されます。研磨剤の選択は、作業する材料、目的の仕上げ、および機械の動作条件によって異なります。研磨剤は、ホイール、ベルト、ディスク、ブラシなど、さまざまな形状とサイズで入手できます。研磨剤の形状は、作業する表面積と使用する機械の種類によって異なります。 研磨剤の組成 研磨剤は、砥粒、ボンド材、フィラー材で構成されています。砥粒は実際の切削材料であり、ダイヤモンド、炭化ケイ素、酸化アルミニウム、立方晶窒化ホウ素など、さまざまな種類があります。ボンド材は砥粒をまとめて保持し、強度と剛性を提供します。ボンド材はレジン、ビトリファイド、メタルなど各種取り揃えております。フィラー材料は、かさ密度を増加させ、ボイドを防止するために研磨剤混合物に添加されます。 安全上の注意事項 適切な安全上の注意事項を守らないと、研磨機および琢磨機での作業が危険になる可能性があります。従うべき安全上の注意事項には、次のようなものがあります。 個人用保護具 (PPE) の使用: 作業員は、飛び散る破片や粉塵から身を守るために、安全メガネ、手袋、人工呼吸器などの適切な PPE を着用する必要があります。 機械の検査: 使用前に機械を検査して、すべてのガード、シールド、および安全装置が所定の位置にあり、正しく機能していることを確認する必要があります。 研磨剤の選択: 作業する材料に適した研磨剤を選択し、研磨剤の推奨動作範囲内で機械を操作する必要があります。 機械の操作: 機械は、製造元の指示に従って注意して操作する必要があります。 機械のメンテナンス: 機械を適切に維持して、良好な動作状態で安全に使用できるようにする必要があります。 結論 研磨研削および研磨機は、材料除去、仕上げ、および表面処理のためのさまざまな業界で不可欠なツールです。最適な結果を達成し、労働者の安全を確保するためには、研磨剤の含有量と組成、および安全上の注意事項の使用を理解することが重要です。作業中の材料に適した研磨剤を選択し、適切な PPE を着用しながら慎重に機械を操作することが不可欠です。これらのガイドラインに従うことにより、労働者は研磨研削および研磨機を安全かつ効果的に使用できます。 高品質の研磨機、研磨機、振動機をお探しの場合は、Jintaijin Company にお任せください。当社には、業界で長年の経験を持つ高度に熟練した専門家のチームがあります。さまざまな業界の特定のニーズを満たすように設計された幅広いマシンを提供しています。 当社の研削および研磨機は、長持ちし、最適な結果を提供するように設計されています。最高品質の素材のみを使用して、機械が耐久性があり、頻繁な使用に耐えることができるようにします。当社の振動マシンも最高水準で構築されており、信頼性が高く効率的な動作を提供します。 Jintaijin Company では、お客様に最高の製品とサービスを提供することをお約束します。お客様にはそれぞれ固有のニーズがあることを理解しており、お客様と緊密に協力して、お客様の要件を満たすカスタマイズされたソリューションを開発しています。私たちのチームは、優れた顧客サービスを提供することに専念しており、顧客が持つ可能性のある質問や懸念にいつでも答えることができます. 高品質の機械に加えて、競争力のある価格も提供しているため、あらゆる規模の企業が製品を利用できるようになっています。当社の機械は安全性にも配慮して設計されており、オペレーターが安全かつ効率的に作業できるようになっています。 結論として、信頼性の高い研磨機、研磨機、および振動機をお探しの場合、Jintaijin Company はお客様のニーズを満たす専門知識と経験を備えています。当社の製品とサービスの詳細、およびお客様のビジネスが最適な結果を達成するのに当社がどのように役立つかについては、今すぐお問い合わせください。...

振動の研削効率を上げる方法 前回は振動のメリットをご紹介しました。では、振動の研削効率を上げる方法についてお話しましょう。 まず、適切な研磨メディアを選択することが非常に重要です。製品が異なれば、異なるプロセスであっても、異なるメディアと一致する必要があります。レジン工芸品など、ラフステップにはレジンメディア、アルミナ磁器や高周波磁器を使用しています。しかし、金属部品の場合、粗いステップにはコランダム球を使用し、細かいステップにはアルミナ磁器を使用します。メディアが異なると、切断力が異なり、異なる効果を達成するのに役立ちます 第二に、それは光沢剤についてです。粗いステップでも細かいステップでも、メディアが最大の効果を発揮できるように光沢剤を追加することをお勧めします。また、ワークの表面を保護する成分も含まれています。 第三に、さまざまなワークピースに対して、適切なサイズのさまざまなマシンを選択して一致させることができます。研磨材の節約、作業時間の短縮、研磨効率の向上につながります。

振動のメリット 振動グラインダー のお問い合わせが多かったので。実際、さまざまな業界で広く使用されている伝統的な研磨機としての振動。アイウェア、美術工芸品、サニタリー、医療など。主な目的は、バリを取り除き、錆びた表面を研磨してきれいにすることです。 ここでは、振動の利点について簡単に紹介したいと思います。 1.さまざまな素材に適しています。眼鏡を例にとると、射出フレームはこの機械で研磨でき、金属製のテンプルも研磨できます。メディアとプロセスを変更するだけです。 2.操作が簡単：ワークとメディアを容器に入れ、データを設定し、開始ボタンをオンにするだけで、研磨プロセス全体が自動的に終了します。 3.振動グラインダーにはさまざまなサイズと形状があるため、生産者は製品ごとに異なる選択肢を持つことができます。オートモーターを例にとると、ハブには容量600Lの丸型機を使用できます。排気管の場合、2400×800cm角の機械が選べます。

研削装置--湿式グラインダー ポリッシャーには湿式グラインダーと乾式グラインダーがあります。すべてのポリッシャーにとって、 基本的に労力をかけずにアイテムをきれいにし、滑らかにし、洗練させることができます. 今日は、 湿式グラインダーを紹介します 。 金属製品用。 次の機械として湿式 グラインダーを使用できます。

医療用ハマグリ（ステンレス）の表面仕上げ 前回,磁気機械で電気加熱管の湿式研磨を紹介しました.本日,別の製品である医療用ハマグリ（ステンレス鋼）の乾式研磨を紹介します まず,乾式研磨用の研磨媒体.について知っておく必要があります,クルミの殻,ブナ材,トウモロコシの穂軸など.などのさまざまな研磨剤.もあります。確かに,異なる研磨ステップは、異なるサイズのメディアと異なる研磨コンパウンドに一致する必要があります. 第二に,医療用クラムに使用する研磨機を紹介します.ここに金属製品用の乾式研磨機があります.480個の製品に十分なスペースがあります（サイズ参照）： 30 * 15 * 10cm）.バレル内に異なるラックがあり、異なる製品用にカスタムメイドのラックがあります. ここでは、例として医療用アサリ（ステンレス鋼）を取り上げます。 オリジナル作品,ざらざらして汚れている... 粗い研磨と細かい研磨,の後、仕上げられる表面は次のようになります。 詳細については,研磨プロセスについてはお問い合わせください.

時間の節約,グリット,磨きと電気 従来の研磨機との比較-振動,射出用のタンブリング機は、生産者が時間とお金を節約するのに役立ちます.ここに参考のための比較があります。 今,しましょう’ ■このマシンを詳細に紹介します。 まず,2018年の設計におけるマシンベースの外観,サイズをさらに改善しました,安全保護と操作の容易さ. 第二に,振動のノイズを減らすこと.についてです,1台のマシンが動作するときに95db,より高くなります.そして6セット以上のマシンが一緒に動作する場合,デシベルは130 db ,を超えると、オペレーター,にとって非常に有害ですが、タンブリングマシン,の場合、1台のマシンで60 db ,未満になり、勝ちました。’ tが85db,より高い場合でも18セットのマシンが連携して動作します. 第三に,この機械はPLCによって制御され,、正回転と負回転で研磨時間が同じになるようにします.仕上げられた表面はより安定します. 4番目,自動水入口および出口システム,は、製品の表面の透明度を改善します,。これは塗装ステップ,に適しています。塗料を節約し、スプレー塗料の品質を向上させます. ここでは、インジェクションサングラスを参考にしています。 この研磨機は、内溝とモデルラインに効果的です,滑らかな表面仕上げにより塗料を節約します. 研磨プロセス全体には2つのステップしかありません。粗い研磨の場合は1.5時間、細かい研磨の場合は0.5時間です.。 すべてのデータ,によると、注射製品にはこのタンブリングマシンをお勧めします.